數(shù)控機床的主傳(chuán)動系(xì)統除應滿(mǎn)足普通機(jī)床主傳動要求外，還(hái)提出如下(xià)要求：
（1）具有更(gèng)大的調(diào)速範圍(wéi)，并實現無級調(diào)速。數控(kòng)機床(chuáng)爲了保證(zhèng)加工(gōng)時能選用(yòng)合理的切(qiē)削用(yòng)量，充分(fèn)發揮刀(dāo)具的切削(xuē)性能，從而獲得更高(gāo)的生産率(lǜ)、加工精度和(hé)表面質(zhì)量，必須具有更(gèng)高的(de)轉速和更(gèng)大的(de)調(diào)速範圍(wéi)。對于自動換刀(dāo)的數控機床，工(gōng)序集中，工件一(yī)次裝夾，可(kě)完成許多(duō)工(gōng)序，所以，爲了适應(yīng)各種(zhǒng)工序(xù)和各種加(jiā)工材質(zhì)的(de)要求(qiú)，主傳動的調速(sù)範圍(wéi)還應進一步擴(kuò)大(dà)。
（2）具有較(jiào)高的精度和剛(gāng)度，傳(chuán)動平穩，噪(zào)聲低。數控(kòng)機床加工(gōng)精(jīng)度的提(tí)高，與(yǔ)主傳動系統的剛度密切(qiē)相關。爲此(cǐ)應提(tí)高傳(chuán)動件的制(zhì)造精度與(yǔ)剛度(dù)，齒輪(lún)齒面進行(háng)高頻感應(yīng)加熱(rè)淬火(huǒ)增加(jiā)耐(nài)磨(mó)性，最(zuì)後一(yī)級采用斜齒輪傳動(dòng)，使傳動平穩，采(cǎi)用高(gāo)精度軸承(chéng)及合理的(de)支撐(chēng)跨距等，以提高(gāo)主軸(zhóu)組件的剛(gāng)性。
（3）好(hǎo)的抗振性和(hé)熱穩定性機(jī)床上一般(bān)既(jì)要進行粗(cū)加工，又(yòu)要精加(jiā)工(gōng)，加工(gōng)時可能由(yóu)于斷(duàn)續(xù)切削(xuē)、加工餘(yú)量不均勻、運動部件(jiàn)不平衡以及切削過程中(zhōng)的自激振動等(děng)原因引起的沖(chòng)擊力(lì)或交變力的幹擾，使(shǐ)主軸産生(shēng)振動，，影響加工精度和表面(miàn)粗糙度，嚴重(zhòng)時甚至破(pò)壞刀具或零件(jiàn)，使加(jiā)工無(wú)法進行。因此在主(zhǔ)傳(chuán)動系統中的各主要(yào)零部(bù)件不但(dàn)要(yào)具有一(yī)定(dìng)的靜(jìng)剛度(dù)，而且(qiě)要求(qiú)具有(yǒu)足夠的抑制(zhì)各種幹擾力(lì)引起振(zhèn)動的能(néng)力—抗(kàng)振性(xìng)。抗振(zhèn)性用(yòng)動剛度或(huò)動柔(róu)度來衡量。例如主軸組件(jiàn)的動剛(gāng)度(dù)取決(jué)于主軸的(de)當量靜剛度、阻尼比及固有(yǒu)頻(pín)率等(děng)參數。爲了提高(gāo)主軸組件的抗(kàng)振性，須使動剛(gāng)度值較大(dà)，爲此應盡(jìn)量使阻尼(ní)比、當量靜(jìng)剛度(dù)或固(gù)有頻率的(de)值較高。在設計(jì)數控機(jī)床的主(zhǔ)傳動系統時，要注意(yì)選擇上述(shù)幾個參數(shù)的合(hé)理關系。
機(jī)床在(zài)切削加工中主(zhǔ)傳動系統的發熱(rè)使其中(zhōng)所有(yǒu)零部件産生熱變形(xíng)，破(pò)壞(huài)了零(líng)部件(jiàn)之間的相(xiàng)對位(wèi)置(zhì)精度和(hé)運動精度造成(chéng)的加工誤(wù)差，且(qiě)熱變形限制了(le)切削用(yòng)量的提(tí)高，降(jiàng)低傳動效(xiào)率，影(yǐng)響到生産(chǎn)率。爲此，要求主(zhǔ)軸部件具(jù)有較高的熱穩定性，通過保持合适的配合間隙，并(bìng)進行循環(huán)潤滑(huá)保持熱平衡等(děng)措施來實現。
